Ein Stahlblech schneiden ► So klappt es!

Kategorie(n): Metall Bearbeitung

Immer wieder stellt sich einem die Aufgabe, Stahlblech zu schneiden. Was Du beim Schneiden von Stahlblech beachten musst und mit welchen Werkzeugen Du Stahlblech optimal schneidest, erläutern wir Dir im Folgenden. Vorher beschäftigen wir uns erst ein wenig mit dem Werkstoff Stahl.

Stahl – ein Werkstoff mit Geschichte

Vor über 5000 Jahren verarbeiteten bereits die alten Ägypter eisenhaltiges Meteoritengestein. Wie der Name schon andeutet, stammte das Gestein noch aus dem Weltall. Die europäische Stahlverarbeitung begann in der namensgebenden Epoche der Eisenzeit vor etwa 3000 Jahren. Sie löste die Bronzezeit ab.

Um 800 v. Chr. waren es die Kelten, die die ersten Eisenerzvorkommen im heutigen Österreich ausbeuteten. Sie erhitzten das Eisen, um es zu härten und stellten mit dem Verfahren Werkzeuge, Waffen, Schmuck und andere Gebrauchsgegenstände her.

Heutige Herstellung von Stahl

Das Grundmaterial für die Stahlherstellung ist Eisen, welches wiederum aus Eisenerz und Koks gewonnen wird. Eisenerz und Koks sind beides natürlich vorkommende Rohstoffe, die im Hochofen zusammen erhitzt werden. Dabei wird das Eisenerz (Eisenoxid) reduziert und es entsteht Eisen beziehungsweise unlegierter Stahl. Dieser kann in weiteren Schritten durch die Beigabe von Metallen wie Chrom, Nickel, Molybdän usw. zu Edelstahl veredelt werden.

Danach erfolgt die Formung des Stahls. Dies geschieht entweder im Blockguss oder Strangguss, dem sich dann weitere Umformprozesse entweder mit Walzen oder anderen Umformmaschinen anschließen. So entstehen die gewünschten Endformen, wie z.B. auch Stahlbleche unterschiedlicher Dicke und Größe. Auch Formenguss ist eine Möglichkeit der finalen Formgebung, hierbei wird die gewünschte Endform bereits durch die Gussform vorgegeben.

Eigenschaften von Stahlblech

Unbehandelter Stahl ist noch nicht rostbeständig. Als verzinkter Stahl ist er allerdings witterungsbeständig. Stahl ist magnetisch, was ihn sehr stabil macht. Stahl ist leitfähig, aber nicht so leitfähig wie Kupfer oder Aluminium. Darüber hinaus ist Stahlblech nicht gleich Stahlblech. Basierend auf dem Kohlenstoffgehalt und anderen Beimengungen lassen sich Stahlbleche mit den unterschiedlichsten Eigenschaften herstellen.
Stahlbleche gibt es typischerweise in Dicken zwischen 0,3 und 3 mm. Stahlblech wird aus warm- oder kaltgewalztem Band gewonnen. Die industriellen Anforderungen an Stahlblech liegen beispielsweise in einem guten Kaltumformvermögen (Biegen), höher Steifigkeit bei gleichzeitig geringem Gewicht (so dünn wie möglich). Daher haben sich Optimierungsprozesse in der Stahlproduktion auf folgende Eigenschaften konzentriert:

• Umformbarkeit und Dehnung
• Reproduzierbarkeit der mechanischen Eigenschaften
• Gutes Lochaufweitungs- und Abkantverhalten
• Verbesserung des Schweißverhaltens

Schneiden von Stahlblech: Was ist das?

Definitionsgemäß handelt es sich beim Schneiden von Stahlblech um das Abtragen von Material von einem Stahlblech zur Erzielung einer gewünschten Form oder eines Designs. Stahlblech schneiden gehört zu den wichtigsten Schritten in der Blechbearbeitung und ist in Branchen wie der Automobil-, Luft- und Raumfahrt-, Bau- und Elektronikindustrie weit verbreitet. Präzision ist und Kantenqualität sind dabei die wichtigsten Kriterien, was die Wahl der passenden Werkzeuge zu einer entscheidenden Aufgabe macht.

Wie schneidest Du Stahlblech? – Die Vorbereitung

Wichtig ist, dass Du Dir bewusst machst, dass das Schneiden von Stahlblech härter und schwieriger ist als das Schneiden von Holz oder weicheren Materialien. Deshalb ist es wichtig, dass Du Schneidstellen mit einer Führungskerbe versiehst. Das machst Du mit einer Dreikantfeile oder simpler mit einem Klebeband. So verhinderst Du das Abrutschen des Werkzeuges beim Schneiden. Stahlbleche können verschieden geschnitten werden. Ausschlaggebend, womit das Stahlblech geschnitten wird, ist die Dicke des Bleches.

Auf die Kantenqualität und die Genauigkeit, welche Du erreichen möchtest, hat nicht nur das gewählte Schneidverfahren einen maßgeblichen Einfluss, sondern auch Deine Arbeitsweise. Deshalb solltest Du darauf achten, dass Du stets genau und konzentriert arbeitest. Denn Schnittfehler können beim Schneiden von Stahlblechen nicht so schnell korrigiert werden.

Des Weiteren steht auch beim Stahlblech Schneiden die Arbeitssicherheit an oberster Stelle. Trage deshalb immer eine Schutzbrille, sowie (Arbeits-) Handschuhe und einen Gehörschutz, sofern Du nicht mit einer „harmlosen“ Blechschere arbeitest.

Womit lassen sich Stahlbleche schneiden?

Es gibt verschiedenste Wege, wie Du Stahlbleche schneiden kannst. Im Folgenden zeigen wir Dir sechs unterschiedliche Methoden. Darunter sind Blechscheren, der Dremel, die Stichsäge, die Laserschneidmaschine, der Plasmaschneider und der Winkelschleifer.

Blechscheren

Blechscheren gibt es in unterschiedlichen Ausführungen: gerade, linksschneidend oder rechtsschneidend. Außerdem sind sie auf unterschiedliche Dicken ausgelegt, so dass sie in Blechscheren und Metallscheren unterteilt werden. Mit Scheren hast Du den entscheidenden Vorteil, dass relativ einfach Freiformen erzielt werden können.

• Sehr dünne Bleche bzw. Folien (bis zu 0,2 mm) können mittels einer Haushaltsschere geschnitten werden.
• Dünne Bleche (bis zu 0,5 mm) können mit einer Blechschere geschnitten werden.
• Dickere Bleche (bis zu 2 mm) können mit den stärkeren Metallscheren geschnitten werden. Allerdings kommen hier auch bereits andere Methoden zum Einsatz, die wir in Folgenden beschreiben.

Dremel

Der Dremel ist als Multifunktionswerkzeug unverzichtbar. Auch er kann zum Schneiden von Stahlblechen herangezogen werden. Sein Einsatzbereich geht allerdings nicht über den von Metallscheren hinaus, denn ein Dremel eignet sich nur zum Schneiden von einer Stahlblechdicke bis zu 2 mm. Der Dremel sollte zwingend über eine einstellbare Drehzahl verfügen, welche mindestens 15.000 Umdrehungen pro Minute beträgt. Des Weiteren empfiehlt sich ein Bohrständer für das Schneiden von Stahlblech mit einem Dremel. Doch durch seine multifunktionalen Einsatzmöglichkeiten gehört der Dremel in jede Werkstatt.

Stichsäge

Um saubere Schnitte mit Hilfe einer Stichsäge beim Stahlblech Schneiden zu erreichen, benötigst Du Metallsägeblätter, welche im Vergleich zu herkömmlichen Holzsägeblättern mit sehr vielen Zähnen ausgestattet sind (24 bis 32 Zähne pro Zoll). Des Weiteren musst Du Dein Blech sehr gut befestigen, um ein mögliches Abrutschen mit der Stichsäge zu vermeiden. Nutze außerdem das gesamte Sägeblatt für ein optimales Ergebnis. Das Arbeiten mit der Stichsäge hat folgende Vorteile:

• Die Schnittkanten der Stichsäge sind sehr sauber und es bedarf selten einer Nachbearbeitung.
• Mit der Stichsäge lassen sich Kurvenschnitte durchführen. Dadurch kannst Du besondere Formen simpel aussägen.
• Das Arbeiten mit einer Stichsäge verursacht wenig Funkenflug und eine geringe Metallstaubbelastung.

Anmerkung: Mit einer Kreissäge lassen sich grundsätzlich auch Stahlbleche schneiden. Allerdings wird dieses Werkzeug bevorzugt beim Schneiden von Metallrohren und Profilen eingesetzt. Mit einer Kreissäge sind keine Freiformschnitte möglich.

Blechschneidmaschine mit Lasertechnologie

Blechschneidemaschinen arbeiten meistens mit einem Laserschneidverfahren. Diese Maschinen verfügen über eine enorme Leistung von bis zu 4500 Watt und schaffen Zuschnitte von 0,8 – 20 mm Dicke. Der klare Vorteil der Maschinen liegt in ihrer Schneidegenauigkeit, welche zwischen +/- 0,1 mm schwankt – je nach Hersteller. Jedoch sind diese Maschinen teuer in der Anschaffung und Unterhaltung. Solltest Du jedoch gewerblich eine Vielzahl an Stahlblechen schneiden müssen, ist das definitiv eine Option für Dich.

Plasmaschneider

Plasmaschneider eignen sich ideal, um Stahlbleche und Werkstücke mit einer Dicke bis zu 38 mm zu schneiden. Da Stahl leitfähig ist – eine Grundvoraussetzung für die Bearbeitung von Werkstücken mit dem Plasmaschneider – sind normale Bleche gut verarbeitbar. Genauer hinschauen musst Du jedoch, wenn das Werkstück eine Passivierungs- oder Lackschicht aufweist. Dann muss der Plasmaschneider über die richtige Zündung verfügen, am besten eine HF-Zündung, damit noch Schnitte gesetzt werden können. Durch den sehr konzentrierten Plasmalichtbogen können Plasmaschneider ebenso abgewinkelte und gebogene Formen äußerst gut schneiden. Außerdem bieten Plasmaschneider eine sehr hohe Schnittgeschwindigkeit, was die Produktivität maßgeblich erhöht.

Winkelschleifer (Flex)

Beim Stahlblech Schneiden mit einem Winkelschleifer (Flex) ist das richtige Befestigen des Bleches immens wichtig. Hierbei solltest Du darauf achten, mindestens zwei Punkte des Bleches zu fixieren. Neben dem richtigen Befestigen beeinflusst auch die richtige Trennscheibe das Ergebnis. Je dünner die Trennscheibe, desto einfacher der Schnitt. Achte darauf, den Winkelschleifer in rhythmischen Bewegungen hin und her zu bewegen und ihn nicht in das Material hineinzuschieben. Winkelschleifer verfügen über starke Motoren, viel Leistung und Kraft und erreichen eine hohe Schnitttiefe. Außerdem sind sie vielseitig anwendbar, sowie leicht und handlich.

Hinweis: Nicht alle halten den Winkelschleifer für ein geeignetes Werkzeug, um Stahlbleche zu schneiden. Grund dafür ist die sehr hohe Hitzeentwicklung im Vergleich zu den anderen mechanischen Verfahren bei relativ langer „Einwirkzeit“, die zu einer Kantenverformung führen kann. Aber wie bei anderen Heimwerker-Disziplinen gilt auch hier: Übung macht den Meister.

Das richtige Werkzeug wählen

Damit Du das für Dich passende Werkzeug findest, lasse die Dicke Deines Stahlbleches in Deine Überlegungen einfließen und mache Dir klar, wie häufig Du in Zukunft welche Stahlbleche schneiden wirst. Solltest Du nur gelegentlich Stahlbleche schneiden, eignen sich Multifunktionswerkzeuge wie der Dremel oder der Winkelschleifer am besten. Solltest Du fast ausschließlich dünnere Bleche schneiden wollen, sind Blechscheren die erste Wahl. Bist Du auch dickere Werkstücke festgelegt, ist der Plasmaschneider eine valide Alternative, die Dir auch Freiformen ermöglicht. Laserschneider werden nur für gewerbliche Anwendungen mit hohen Durchsätzen von Relevanz sein.