Plasmaschneider – Welche Zündung ist die richtige? Wir vergleichen!
Welche Plasmaschneider Zündung ist die günstigste, effektivste und praktischste? Wer sich einen Plasmaschneider zulegen möchte, hat die Qual der Wahl. Die Geräte unterscheiden sich nicht nur in ihrer Arbeitsleistung und in der Art ihrer Zündung. Neben der einfachen Kontaktzündung gibt es auch Geräte mit Hochfrequenz– (HF-) bzw. mit Low-Frequency-Zündung oder mit Lift-Arc-Zündung. Welche Zündung Dein Plasmaschneider besitzen sollte, hängt davon ab, wie groß Dein Budget ist und wie komfortabel Du arbeiten möchtest.
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Die Plasmaschneider Kontaktzündung: Einfach und kostengünstig
Die klassische Kontaktzündung ist die einfachste Art der Zündung und deshalb häufig bei Plasmaschneidern für den Privatgebrauch zu finden. Dabei wird der Brenner auf das Werkstück aufgesetzt. Der Nachteil: Durch den direkten Kontakt mit dem Material verschleißen die Düsen schneller. Zudem ist die Zündung auf beschichteten Oberflächen problematisch. Es kann sein, dass Du Farben, Lacke und Co. an der Stelle, wo Du starten möchtest, erst abschleifen musst. Andere Bezeichnungen für die Kontaktzündung sind auch Anreiß- oder Streichzündung.
Für den gehobenen Anspruch: Die Hochfequenzzündung (HF-Zündung)
Bei der Hochfrequenzzündung ist dagegen kein Kontakt mit dem Werkstück notwendig. Der Anschnitt erfolgt komplett berührungslos, was die Düse schont. Ein weiterer Vorteil: Der Lichtbogen lässt sich problemlos auf beschichteten Oberflächen zünden. Farben und Lacke werden einfach verbrannt. Für den optimalen Abstand zum Werkstück kannst Du Führungshülsen verwenden, wodurch das Schneiden mit einer Schablone einfacher wird.
Achte darauf, dass sich keine sensiblen Elektrogeräte wie Laptop oder Tablet in der Nähe befinden, wenn Du mit dem Plasmaschneider arbeitest. Diese könnten durch die hohe elektrische Frequenz Schaden nehmen.
Gut zu wissen: Bei handgeführten Plasmaschneidgeräten für den Hobbygebrauch muss der Brenner zunächst trotzdem auf das Werkstück aufgesetzt werden, bevor die Zündung freigegeben wird. So wird sichergestellt, dass auch wirklich Kontakt zum Metall, das bearbeitet werden soll, besteht.
Das Zwischending: Pilotlichtbogen mit HF
Bei der Pilotzündung wird die HF-Technologie nur für die Zündung eines Pilotlichtbogens gebraucht, der zwischen Elektrode und Düse erzeugt wird. Der Gasstrom bläst ihn nach außen. Wenn der Pilotlichtbogen mit dem Werkstück in Kontakt kommt, zündet der deutlich energiereichere Hauptlichtbogen. Der Pilotlichtbogen erlischt und mit ihm das HF-Zündsignal.
Niedrige Frequenz: Die Low-Frequency-Zündung
Bei der Niederfrequenzzündung ist der Kontakt zwischen Brenner und Metall erforderlich. Der Lichtbogen bildet sich auf Knopfdruck. Auch hier werden meist Führungshülsen beim Schneiden genutzt. Diese Art der Zündung wird bei Plasmaschneidern für den Privatgebrauch nur selten eingesetzt.
Zuverlässig: Die Lift-Arc-Zündung
Einige Plasmaschneider nutzen die Lift-Arc-Zündung, die auch beim WIG-Schweißen zum Einsatz kommt. Wie bei der klassischen Kontaktzündung muss der Brenner auf das Werkstück aufgesetzt werden. Es fließt ein geringer Strom. Durch den Gasstrom wird der Brenner von der Oberfläche des Werkstücks weggedrückt. Nun zündet der Lichtbogen und der Strom wird auf die benötigte Leistung erhöht.
Zündungen im Überblick
Um den Lichtbogen zu erzeugen, der für das Plasmaschneiden notwendig ist, bieten sich vier Zündungsarten an: die Kontaktzündung, die Lift-Arc-Zündung, die LF- und HF-Zündung, wobei letztere sich noch einmal in Varianten mit oder ohne Pilotlichtbogen unterteilen lässt. Alle Zündungen haben ihre Stärken und Schwächen, die Du in einem Vergleichsbeitrag sowie den jeweils verlinkten Einzelbetrachtungen nachlesen kannst.
